Прочитайте текст.
Мировое производство серной кислоты составляет более 150 тонн в год. Большая её часть используется для производства минеральных кислот и удобрений, красителей, моющих средств, пластмасс и искусственных волокон. Также она применяется в металлургии, в нефтяной и нефтехимической промышленности \(для очистки нефти\), для получения парафинов и лекарств, в целлюлозно-бумажной и легкой промышленности \(для отбеливания бумаги и тканей\), в пищевой промышленности \(для получения крахмала и патоки\), в лабораторной практике \(окислитель и водоотнимающее средство\).
В сернокислотном производстве в качестве сырья используют сульфидные руды, самородную серу, сероводород и серосодержащие газы. Основным же сырьём является железный колчедан – пирит FeS2.
Её производство состоит из трёх стадий: А) получение оксида серы\(IV\); Б) каталитическое окисление оксида серы\(IV\) в оксид серы\(VI\); В) образование серной кислоты из оксида серы\(VI\).
Перед обжигом для увеличения площади соприкосновения с кислородом воздуха пирит измельчают. С целью увеличения скорости обжига сверху в печь подают измельчённый пирит, а снизу обогащённый кислородом воздух – это называется принцип противотока. Таким образом, частицы руды находятся в подвешенном состоянии – создается иллюзия кипящей жидкости. Поэтому данный процесс называют обжиг в "кипящем слое".
В полученный в результате обжига печной газ помимо сернистого газа входят различные примеси: огарок Fe2O3, N2, O2, примеси Cu, Zn, Ag, соединения As и пары воды. От твёрдых частиц огарка очистку печного газа проводят в два этапа. Для удаления крупных частиц используют циклон \(за счёт центробежной силы частицы ударяются о стенки фильтра и ссыпаются вниз\). Мелкие частицы удаляют с помощью электрофильтра \(под действием тока высокого напряжения \(около 6000 В\) создаётся электростатическое притяжение, частицы огарка налипают на наэлектризованные пластины фильтра и, по мере накопления, под собственной тяжестью ссыпаются вниз).
Для удаления паров воды печной газ осушают в сушильной башне – снизу подают печной газ, а сверху поступает концентрированная серная кислота. Для увеличения поверхности контакта газа и кислоты башню заполняют керамическими тарелками.
Каталитическое окисление сернистого газа до серного газа кислородом воздуха проводят в контактном аппарате, представляющем собой цилиндр с специальными решётками, на которых слоями размещён катализатор V2O5. В контактном аппарате используют принцип теплообмена. Он позволяет использовать тепло, полученное от охлаждения серного газа, для нагрева сернистого газа. Для этого между решётками с катализатором расположены трубки теплообменника.
Серный газ поступает в поглотительную башню, которая заполнена керамическими кольцами. Сверху разбрызгивается концентрированная 98%-ная серная кислота, а снизу подаётся серный газ. Использовать для поглощения газа воду нельзя, так как при этом образуется очень устойчивый сернокислый туман, который водой не поглощается.
В результате поглощения серного газа серной кислотой образуется олеум – раствор SO3 в концентрированной H2SO4. Его хранят и перевозят в стальных цистернах, так как сталь при температурах близких к комнатной устойчива к действию концентрированной серной кислоты и серного ангидрида.
Опираясь на текст, расположите в правильном порядке изображения процессов, иллюстрирующих этапы производства серной кислоты.
